Historia firmy Omso to kolejna historia sukcesu Emilian Packaging Valley, tej długiej passy doskonałości, która podąża za Via Emilia i która nie zna kryzysu, eksportując automaty na cały świat. Omso Spa, firma z Reggio Emilia założona w 1952 roku, posiadająca oddziały w Stanach Zjednoczonych i Niemczech, jest światowym liderem w produkcji automatów do druku bezpośredniego (sitodruk, fleksografia, offset i cyfrowy) na przedmiotach o różnych kształtach, przeznaczone głównie dla branży spożywczej, kosmetycznej i farmaceutycznej. Od ponad dziesięciu lat firma Omso dostarcza żuraw Flex Lifting model GZ1000 jako producent oryginalnego wyposażenia wraz z maszynami.
„Model GZ1000 powstał na specjalne zamówienie firmy Omso, która potrzebowała dźwigu wspornikowego z balastem, który mógłby podnosić ładunki o masie do 1000 kg – wyjaśnia Marco Marabini, dyrektor zarządzający Flex Lifting. Jak zawsze oddaliśmy się pracy nad doraźnym projektem dla klienta i tak narodziła się linia GZ1000, która następnie z sukcesem trafiła do naszego katalogu.
Automaty Omso są projektowane, budowane i testowane w fabryce w Reggio Emilia, a następnie częściowo demontowane, pakowane i wysyłane na cały świat, zawsze razem z GZ1000.
„Żuraw Flex Lifting jest istotną częścią dostawy, którą zapewniamy klientowi – wyjaśnia Luca Bigliardi, kierownik ds. zakupów w Omso – służy zarówno do ponownego montażu maszyny po dostarczeniu do siedziby klienta, jak i do późniejszej konserwacji i/lub interwencji . Wymiary, wysięg i zwrotność żurawia GZ1000 sprawiają, że jest on idealnym uzupełnieniem naszych maszyn. Naszym klientom proponujemy użycie dźwigu GZ1000, aby zagwarantować wydajność i bezpieczeństwo w transporcie komponentów, w celu ochrony personelu i samych grup.
GZ1000 to model wyposażony w dwa koła stałe i dwa koła skrętne z hamulcem na kierownicy, co pozwala na wyjątkową zwrotność, również przy podnoszeniu i przemieszczaniu ładunków bezpośrednio na lub wewnątrz automatów Omso, jak w przypadku proponowanego filmu na tej stronie.
„W tym przypadku pracujemy na maszynie przeznaczonej na rynek amerykański, przeznaczonej do ozdabiania plastikowych butelek – wyjaśnia Fausto Bassoli, kierownik działu testowania maszyn w Omso. Jest to maszyna, która zawiera w sobie sześć stanowisk drukujących i każde z nich podczas montażu musi być ustawione przy pomocy dźwigu wspornikowego.
Następnie klient będzie mógł użyć dźwigu GZ1000 do wejścia do wnętrza maszyny, zaczepienia, podniesienia i wyjęcia poszczególnych zespołów drukujących w celu przeprowadzenia konserwacji. Bez konieczności inwazyjnej ingerencji w resztę maszyny.”
GZ1000 jest wyposażony w ręczną pompę podwójnego tłoczenia do podnoszenia ramienia. Wersje GZ1000B, GZ1000BP i GZ1000BSE są wyposażone w silnik elektryczny, ale firma Omso zdecydowała się dostarczyć wersję z pompą ręczną.
„Wersje z napędem silnikowym wymagają znacznie bardziej rygorystycznych certyfikatów i testów niż wersje ręczne – wyjaśnia Marabini. W niektórych częściach świata, do których wysyłane są te maszyny, uzyskanie takich certyfikatów byłoby bardzo skomplikowane. W każdym razie system pompy ręcznej zainstalowany w GZ1000 jest niezwykle płynny i wymaga minimalnego wysiłku.
„Jesteśmy niezwykle zadowoleni ze współpracy nawiązanej z Flexlifting – stwierdza Bigliardi. Możliwość stworzenia modelu ad hoc dla naszych potrzeb, oprócz możliwości interwencji w zakresie dostosowań, są dla nas decydującymi czynnikami w zapewnianiu naszym klientom usług o bardzo wysokiej jakości.
„Klienci tacy jak Omso pozwalają nam na ciągłe doskonalenie i rozwój – podsumowuje Marabini. Dziesięcioletnia współpraca, która doprowadziła nas do zaprojektowania nowego modelu żurawia i z biegiem czasu modyfikowania go w celu uzyskania coraz lepszych wyników, dała nam pomysły i bodźce do dalszego wzbogacania naszej oferty produktów”.
